摘要:
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以传统纸质出版物为依托的书刊印刷市场,在如今这个电子媒体盛行的年代,开始变得充满变数。如果传统纸质出版物消亡,书刊印刷自然会在“唇亡”之后“齿亡”。但据相关机构新近做的调查显示,纸质读物仍然受到偏爱,是阅读者的首选阅读方式。
相应地,书刊印刷企业也就没有理由过早地悲观。变化是双向的,在给印企带来挑战的同时也会带来变革的机遇。关注近两三年来国内外书刊印刷市场,我们可以看到新技术设备的应用、新产品生产流程的开发,以及向新业务市场的拓展,这些成功的案例告诉我们,书刊印刷企业要想获得持续的成功就必须变革,危中思变。
Based on the traditional publishing methods, printing business of book and periodicals in the time of digital media technology has become full of variables. If the traditional print publications die, books and periodicals printing will naturally follow up. However, according to a research by relevant institution, printing reading are still preferred by readers.
国内首条书刊印刷数字化全流程:企业和客户实现编校“零距离”交互
The whole process of China’s first digital printing workflow
enterprise and the customer pays to realize "zero distance" interaction
2012年上半年,江苏凤凰印刷数字技术有限公司、凤凰数字资产管理中心成立。这两个部门的成立,标志着凤凰出版传媒集团的按需出版和按需印刷,驶上了发展的高速路。江苏凤凰印刷数字技术有限公司整合了国际领先的印刷数字化技术,包括芬兰Flowman出版印刷管理系统、德国GMG色彩管理系统,建成一条包括创作、编辑、设计、校对、排版、印刷在内不间断的“数字流”,是我国第一条真正意义上的书刊印刷数字化全流程。
2011年11月,凤凰出版集团引进柯达最先进的鼎盛高速连续喷墨数码印刷系统,成为中国乃至亚洲第一家“吃螃蟹”的企业,而此次江苏凤凰印刷数字技术有限公司的开业,则为凤凰出版集团走数码按需出版和按需印刷的道路,彻底解决了源信息的问题,为按需出版和按需印刷提供了充足的“粮草”。至此,凤凰出版集团的数字印刷战略,正式宣布全面实施。
据了解,凤凰数字公司占地1000平方米,大约100台电脑、五六十名工作人员在这里通过网络进行订单接收、文件传送、色彩管理、图像处理、版式制作、数码打样、客户管理等工作。凤凰数字公司构建了数字化全球客户服务平台,使企业和客户打破时空局限,实现编校“零距离”交互。客户无论身在何处,都可以进行远程编校工作,系统365天24小时不间断工作,对文件实时处理。
凤凰印刷数字技术公司,由凤凰新华印务公司与香港文高国际发展公司共同投资创建。数字公司引进并整合了德国、芬兰、我国大陆与香港地区最先进的印刷数字化技术,建立一整套包括客户沟通、CTP 输出、色彩印刷标准化等功能在内的印刷数字化管理系统。公司以高档印品制作、海外印刷业务拓展、印刷数字化技术推广为运营方向,致力于实现数字化运营模式。同时,公司以德国GMG 色彩管理系统为核心,建立全流程印刷数字化标准平台,实现色彩管理标准化、机台墨控数字化,通过远程管理,对合作印刷厂进行连线数字化管理,实现跨地域品质管控。
目前,凤凰新华印务公司承接了许多美国、英国、加拿大、哈萨克斯坦等国客户的印制精美书刊的订单,而且据凤凰新华印务有限公司介绍,自去年10月至今凤凰新华印务有限公司接下的几千万元产值的外单,都是由凤凰数字公司网络接单并进行印前处理的。
国内出版社推荐首选品牌:昌昇“硬压软”双面印刷机占领书刊印刷市场
The most recommended brand Publishers in China:
Changsheng’s perfecting press dominate in books and periodicals printing market
“昌公式的双面印刷机,市场占有率已经达到了60%以上,尤其是出版业比较发达的北京市场,一些出版印刷企业要提升印品质量水平,昌公式双面成为出版社重点推荐的品牌。因为昌公式双面的杰出表现,地区新华印刷厂、大型印刷企业也纷纷选择与昌公式合作。今年5 月份,北京中科印刷有限公司就一次性购买了6台双面印。鉴于昌公式双面品牌的影响力,我们将会继续在书刊印刷领域做更进一步的市场推进。”昌公式副总经理、营销总监杨明这样概括昌公式所采取的市场行动。
据了解,早在8 年前,昌公式就推出了“硬压软”双面印。当时,黑白图片、网线底子和大幅面高档图书的印量越来越多,原有“软压软”BB 机印刷质量已难以达标。有些印刷企业为保证质量与交货期,不惜用进口四色机来做单色印刷,造成设备、人员、成本的浪费,效益也为之减少。昌公式“硬压软”双面印技术的成功开发基本解决了目前高档单色本版书印制的印刷质量、生产周期、副面、综合成本的瓶颈问题。
“不仅仅是出版印刷企业,现在我们的客户群已拓展到电子产品说明书的印刷企业,特别是长三角、珠三角、环渤海湾为核心的经济圈,电子、电器工业比较发达,与之配套的电子说明书上的图片比例也越来越多,昌公式双面设备也是他们印刷的最好选择。”
其实,昌公式背后的成功充分说明了其所开发的产品适应了市场需求。杨明透露:“2012 年下半年,12000 张/小时的昌公式双面单色CSS1040B1 以及CSS102-4 双面四色胶印机也推向市场,尤其是CSS102-4,速度达到13000 张/小时,实现了‘数字印刷’与‘绿色印刷’的相关要求,也将会为中高端出版印刷企业提供更高档次的选择。”
投资线装书生产基地:三希堂打破“线装书只能在南方生产的历史”
Sanxitang breaks the tradition that the thread-bound Chinese book can only produced in southern China
北京三希堂藏书有限公司历时两年,斥巨资筹建了目前全国规模最大的线装书生产基地,打破了线装书只能在南方生产的历史。
2010 年10 月,北京三希堂藏书斥资兴建的宣纸线装书生产基地,在北京悄然开张。经过一年多的发展,这家印刷装订企业迅速发展成长,已形成以传统线装书生产为龙头,集宣纸制造、编辑制版、宣纸四色印刷、古线装装订、函套制作等为一体的完整线装图书产业链建设。
据了解,从宣纸生产到最后成书,线装图书的制作要经过上百道工序,几乎全部为手工制作。由于材料、工艺、技术等种种因素的限制,之前我国只有南方个别的印刷企业能够印制、装订传统的线装图书,北方几乎没有企业能够生产出合格的线装图书。作为一家以弘扬传统文化为使命和社会责任的文化企业,这一现状,坚定了三希堂涉足投建线装书生产基地的决心。
三希堂线装书生产基地占地面积近2 万平方米,拥有各种规格的印刷机9 台,员工300 多人,配备有现代化的制版、晒版设备,以及对线、分书、折页、撞书、齐栏、包角、打书根、贴签条、上函套等线装图书必备的传统装订工艺流程,制定了严格的生产工艺质量标准,致力于打造线装图书品牌。
目前,该生产基地已先后承接了数十项重大线装图书出版项目。和故宫博物院、故宫出版社合作完成了“钦定武英殿聚珍版丛书”,和国家图书馆、国家图书馆出版社合作完成了仿真影印《宋版资治通鉴》等,并以其高质量、高效率、低成本赢得了合作单位、合作机构及古籍专家的高度赞誉。目前,该基地正全力以赴制作文渊阁《四库全书》。
国内首台绿色书刊印刷机:柔性版书刊印刷开启绿色印刷新进程
China's first green books and magazines printing machine
flexible printing technology realige green printing
国内首台(套)柔性版书刊印刷机于2011年10月下旬在上海试运行。据了解,该印刷机是“柔性版书刊印刷机产业化”项目产品,北人富士印刷机械有限公司(以下简称北人富士)负责开发幅面达890mm的宽幅面机组式柔性版印刷机,上海印刷(集团)有限公司肩负推广柔性版印刷在书刊印刷中的应用任务。
据该项目的实施单位北人富士印刷机械有限公司介绍,该项目的关键技术有4点:一是运用柔性版印刷方式及环保水性油墨、纸张、版材等耗材,实现中小学教材的“绿色印刷”。二是宽幅柔性版印刷与书刊折页加工形成联动生产线,这在以往柔版印刷机和书刊印刷机中均没有先例,是一项技术上的创新。三是在印刷幅宽870mm范围,彩色层次稿的印刷效果可与胶印相当。四是除对书刊印刷具有环保性、适用性之外,与传统胶印相比在经济性方面有比较优势。
“柔性版书刊印刷机产业化”项目是利用北人股份公司书刊印刷技术平台和北人富士公司柔性版印刷技术平台,采用无轴驱动技术、数字化控制技术和数字化制造技术,综合配套设备、耗材等相关技术,实现出版单位对柔性版书刊印刷的要求,满足国内中小学教材对绿色印刷的需求。
新开发的宽幅面机组式柔性版印刷机能够适合教科书印刷的需要,解决印刷与折页联机生产的问题。但要考虑到教科书印刷时间相对集中,如何保证该设备在非教科书印刷阶段的使用是设备实现投资回报的关键。柔性版印刷设备后期要实现的关键是厚薄纸的兼容。
2010年,由中国印刷技术协会柔性版印刷分会统计的目前我国在包装印刷产品中采用柔印工艺的数据显示:纸箱印刷占80%;牛奶及饮料纸盒包装占90%;烟包印刷占30%;商标标签印刷占15%;不干胶印刷占35%;其他纸制品印刷占20%;书刊、报纸印刷为0。从数据中不难发现,在我国,书报刊印刷采用柔印印刷方式的几乎为零。新闻出版总署2010年提出要在3年内实现中小学教材的绿色印刷,5年完成全部出版物的绿色印刷。可以预见,在全球印刷业绿色环保大趋势下,柔性版印刷进入我国书报刊印刷市场将有很大的发展空间。(锐 刚)