1月19日，天津长荣印刷设备股份有限公司“纸电池印刷及信息智能化应用技术开发”项目通过验收。纸电池是由特殊的墨水涂在纸上制成的电池，在能源储存和充电寿命周期方面比传统电池占优势，它可以剪裁、弯曲、折叠，不仅价格便宜，更是减少了环境污染。此项目的验收通过，可以看出2013年“绿色”印刷仍是印刷行业的主旋律，更可能在2013年成为印刷行业的转折点。

■实习记者 曾袁媛

绿色印刷的实现一方面依赖于技术的突破，另一方面也是印刷企业调整战略，提升核心竞争力的内在需求。

技术是推动绿色印刷的强大动力。无版计算机直接制版的产生，充分体现了绿色印刷的优势。博业激光应用技术有限公司的水性无版数码印刷机打破了多年来传统包装行业发展中的弊端和缺陷。小批量印制、无需印版，作图后自动合成彩色并直接输出，在瓦楞纸板上直接印刷，无版数字印刷技术的种种优势令纸箱生产供应链大大缩短，减少了印刷成本，提高了生产效率，降低了污染。

与此同时，印刷企业注重环保的责任心对于绿色印刷的推进功不可没。2012年12月的首届北京绿色印刷促进产业交流会为设备材料供应商与印刷企业搭建了沟通的桥梁，分享了绿色印刷产品工艺和技术成果，也向更多的企业推广了绿色印刷的理念。

绿色印刷已得到了越来越大的重视。由我国自主研发的纳米材料绿色制版印刷技术，已在中科院怀柔科教产业园纳米材料绿色打印印刷技术产业化基地开始运用于国家正式出版物印刷，标志着该技术从实验室走向市场。这项全球印刷行业的革命性技术，推动着一条自主掌握核心技术、价值上千亿元的全新高端产业链在北京加速形成。

无论是出于自身发展的考虑，还是环境保护的迫切需要，绿色印刷都是一个很好的选择。节约能源和减少污染都是印刷行业亟待解决的问题，虽然绿色印刷已经得到了很大程度的发展，但是仍然还需要从以下几方面做出努力：

一、优化生产工艺流程，管理要提高生产效率，减少物料和能源耗费。二、积极研发和引进先进设备，及时淘汰污染大、高耗能、低效率的传统设备。三、关注绿色印刷材料和工艺技术的发展，采用FSC纸张、再生纸、水性油墨、UV油墨、水性胶、PUR胶等环保材料；以及CTP制版、无水胶印、数字印刷、柔性版印刷、计算机配色、连线加工等工艺技术。四、减少材料使用和损耗，如采用集中供墨等技术节省油墨；对喷粉、润版液、废纸进行回收和循环利用。五、建立废料回收体系，对垃圾进行分类处理；废料集中交由供应商或者合格的承包商定期回收，妥善处理；加装二次燃烧装置，保护环境等。六、创建环保型工作环境，采用太阳能发电、供电系统；使用节能环保、寿命长的照明灯，以中央系统替代分散式单机等。

绿色印刷要求在印前、印后、加工、回收等方面都实现绿色环保化,这是印刷产业必然面临的转型方向，符合公司长期发展战略。抽样企业统计数据显示，绿色印刷过程中，每亿元产值节电约35.5万度，节约纸张消耗约21.7吨、油墨约1吨。此外，通过改进工艺装备、降低环境噪声、减少粉尘排放，近百万名的印刷从业人员工作环境也会得到改善。绿色印刷要走的路还很长，材料、版材、设备、工艺、工作流程等各方面都需要不断改进，这既是对印企的挑战，同时也是机遇。